剖面圖
形狀及尺寸標記：雙斜邊砂輪4型
D×T/U×H
尺寸范圍
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D |
T |
H |
U |
ɑ |
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125 |
13 |
20 |
4 |
40o |
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16 |
20 32 |
6 |
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20 |
20 |
4 |
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150 |
16 |
32 |
6 |
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20 |
32 |
4 |
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200 |
13 16 |
75 |
4 |
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250 |
10 13 16 |
75 |
6 |
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20 25 |
75 |
11 |
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300 |
20 32 |
75 |
6 |
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25 |
127 |
6 |
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16 25 32 |
127 |
6 |
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400 |
32 |
127 |
6 |
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455 |
32～90 |
127 |
6 |
生產(chǎn)雙斜邊砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有“自銳性”，選擇砂輪的硬度，實際上就是選擇砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。 選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。 生產(chǎn)雙斜邊砂輪廠家表示前者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。精磨時，為了保證磨削精度和粗糙度，應(yīng)選用稍硬的砂輪。工件材料的導(dǎo)熱性差，易產(chǎn)生燒傷和裂紋時（如磨硬質(zhì)合金等），選用的砂輪應(yīng)軟一些。
